Frase del Emprendedor
"Un hombre consciente cree en el destino, un inconsciente cree en la casualidad".
Disraeli
 
 
Inicia: 11 de Mayo
 
Inicia: 19 de Mayo
 
Inicia: 26 de Mayo
 

:: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Costos de NO Calidad

Si analizamos la evolución de la ecuación de fijación del precio de venta de productos y servicios veremos que se han sucedido 3 etapas:

1) Precio = Costos + Margen de lucro
Interpretando, nuestros abuelos fijaban el precio de venta sumando todos los costos de producir y/o vender un bien o servicio y le agregaban a gusto un porcentaje de lucro, muchas veces teniendo en cuenta la nula o casi nula competencia existente.
Conclusión: son “tiempos felices que no volverán”.

2) Margen de lucro = Precio de mercado – Costos
Con el ingreso a la era industrial y la producción en masa, los precios de mercado se autorregularon, de modo que se hizo necesario fijar un precio competitivo acorde al manejado en el mercado y el remanente entre ese precio y los costos generaba el margen de lucro posible.
Conclusión: solo una pocas “empresas afortunadas” pueden actualmente seguir utilizando esta ecuación, basándose en su ventaja competitiva de know-how, elevada calidad o ausencia de productos alternativos.

3) Costos = Precio de mercado – Margen de lucro
La entrada al siglo XXI representa el ingreso a la era tecnológica, con un fuerte impacto en los mercados económicos, globalizándolos y derribando cada vez más las barreras al libre comercio. En esta etapa actual el precio sigue fijándolo el mercado, pero si queremos sobrevivir y crecer como PYMES deberemos ajustar los costos para que el lucro remanente sea rentable.
Conclusión: la dura realidad actual que nos toca vivir.

Eso significa que para ser competitivos deberemos reducir en la medida de lo posible los costos. Pero ¿qué costos?
Si analizamos la estructura básica de los costos de producir y/o vender un producto o servicio encontramos que:

Costos Totales = Costos Contables + Costos de Calidad
donde:
Costos Contables = Impuestos/tasas+ Costos directos (materia prima, insumos, etc.) + Costos indirectos (salarios, publicidad, etc.).
y
Costos de Calidad = Costos tangibles (prevención, evaluación, fallos) + Costos intangibles (ocultos)

De estos dos componentes, el reducir los Costos Contables tiene sus limitaciones obvias en una empresa medianamente bien administrada. Pero ¿y los Costos de Calidad? O ni siquiera nos habíamos percatado de que existían?

En muchas empresas ni siquiera son analizados para la fijación del precio de venta y en la mayoría se hallan ocultos en los costos contables con nombres engañosos tales como “costos varios”, “costos de inspección”, etc., que no permiten cuantificar su incidencia en los costos totales y por ende establecer una estrategia para reducirlos o según sea el caso, eliminarlos.

Ahora bien, ¿de qué costos de calidad estamos hablando? Tenemos dos tipos:
1) Costos de calidad: Costos de evaluación (inspecciones, ensayos, calibraciones, etc.) y costos de prevención (planificación y control de proceso, auditorías, capacitación, etc.).
2) Costos de no calidad: Costos de fallos internos y externos (desperdicios, reprocesos, materiales devueltos, descuentos, rebajas, etc.) y costos ocultos.

Estos últimos, los costos ocultos, son la parte no visible del iceberg y suelen ser llamados también de costos explícitos. Su cuantificación es un proceso relativamente difícil, pero su impacto en la empresa es real, afectando la competitividad de la misma. Como ejemplo tenemos:

  • Potenciales ventas perdidas por problemas de calidad o imagen
  • Costos de rediseñar productos o procesos por problemas de calidad
  • Rechazos no registrados
  • Costos de errores en operaciones auxiliares
  • Costos de procesos excesivos para productos aceptables
  • Costos de calidad pobre del proveedor

La tendencia cuando nos vemos forzados a reducir costos es generalmente la de reducir, erróneamente, los costos de calidad, destinados a la prevención y detección de fallos, empeorando antes que dando solución al problema.

En su conjunto los costos de calidad y no calidad representan un promedio del 30% del total de costos, siendo tan solo un 5% costos de prevención, 30% costos de evaluación, 30% fallos internos y 35% fallos externos.

La estrategia básica que habíamos mencionado anteriormente consiste en la prevención de la calidad. El aumento inicial de los costos de prevención dará como resultado un aumento global de la calidad y consecuentemente una reducción de los costos de fallos internos y externos, lo cual permitirá a su vez en una segunda instancia, reducir los costos de evaluación.

Si mejora la calidad global, mejora la satisfacción del cliente y la imagen de la empresa, se mejoran los beneficios y se aumenta la cuota de mercado.

Es hora de trabajar sobre los costos de no calidad. ¡Píenselo!!!.

Ing. Marco A. Martínez D´O.
mamdo10@hotmail.com

 

 

 

> Home: Contáctenos - Cómo anunciar - Envío de Materiales > Club: Presentación - Beneficios - Socios - Productos
- Servicios - Posters motivacionales > Capyme: Presentación - Cursos Cortos - Cursos Cerrados - Programas - Asesoramiento
- Envío de Curriculums > Revista: Presentación - Tarifario - Nros. Anteriores - Siguiente Nro. > Diseño: Gráfico - Web - Publicidad > Contactos